內容摘要：大型工業應用通常會使用安徽臥龍泵閥股份有限公司生產的砂漿泵，它可以廣泛應用于礦山、電力、冶金和煤炭等行業，用于運輸含有磨損性固體顆粒的漿體。

大型工業應用通常會使用安徽臥龍泵閥股份有限公司生產的砂漿泵，它可以廣泛應用于礦山、電力、冶金和煤炭等行業，用于運輸含有磨損性固體顆粒的漿體。具體來說，它可以用于冶金選礦廠的礦漿輸送，火力發電廠的水力除灰，洗煤廠的煤漿和重介質輸送等。同時，它還可以應用于化工行業，可以輸送含有結晶物質的腐蝕性漿體，但這需要使用特殊的材料才能完成。

作為一種廣泛應用于工業領域的泵體，砂漿泵主要用于輸送含有硬質顆粒的固液混合物，且具有一定的腐蝕性。由于其常常在冶金、化工等行業中使用，因此在工作過程中常常面臨嚴酷的環境，如具有高磨蝕性的尾礦、強腐蝕性的化學藥劑等，工作條件十分惡劣，容易引起嚴重的磨損、沖蝕和剝落等問題，從而導致早期故障和壽命短暫的情況。在化工生產實際中，經常需要輸送腐蝕性固液混合漿體介質，隨著化工行業的發展，對泵的需求和要求也不斷增加，國內技術也逐漸發展成熟。

針對目前砂漿泵過流部件材料的研究和應用現狀，一些廠家已經選擇高鉻鑄鐵作為研究對象，并通過激光表面合成來制備具有優異綜合性能的熔覆層組織，以達到延長砂漿泵過流部件使用壽命的目標。

砂漿泵運轉時，在葉輪進口葉片頭部的某一位置，液流壓強較低。當該位置的液體局部壓強降低到等于或低于當前溫度下的汽化壓強時，液流經過該位置會產生汽化現象，形成氣泡。氣泡內充滿蒸汽和從液體中析出的活性氣體(如氧氣)。當這些氣泡隨著液體進入泵內壓至較高壓強的位置時，在周圍液流的高壓作用下，氣泡會被壓縮、變形和破裂，產生劇烈的內向爆炸性質的冷凝沖擊。當氣泡破裂發生在流道壁面時，會產生一束微細射流，以高速沖擊壁面，形成局部高壓(達到數十至數百兆帕)，從而對金屬材料造成打擊。

如果上述氣泡不斷產生和消失，對金屬材料持續地施加沖擊，從而導致金屬表面快速疲勞腐蝕。此外，由于腐蝕破壞了金屬的保護膜，再加上凝結熱的作用下，從液體中析出的活性氣體又對金屬造成了化學腐蝕破壞。上述氣泡的形成、發展和消失，以及對壁面流動的破壞過程，被稱為泵內氣蝕現象。

泵殼磨損的原因主要是輸送過程中固體顆粒撞擊過流件所導致的，長期而重復的撞擊摩擦對泵體造成了破壞。由于葉輪的連續旋轉，流體也就持續地排出和吸入，從而形成了連續的工作過程。過流部件在高速料漿中受到硬質顆粒的沖刷磨損，有時候漿液中含有大量的酸性物質，在氣蝕和腐蝕的共同作用下，導致磨損和腐蝕加重，最終導致失效。

因為泵的價格較高，當固定設備變成耗材時，使用者將承擔更高的成本。為了控制生產成本，許多生產企業需要對泵進行修復。然而，由于泵材料是高鉻合金，堆焊修復不適用。因此，使用方迫切尋找一種材料來修復報廢工件，以降低運營成本。

工業碳納米聚合物材料類似于“冷焊”技術，能夠在線修復設備而不會產生高溫，從而有效保護設備本身不受損害。修復過程中沒有磨損量的限制。經過固化后的產品具有優異的機械性能和物理性能，修復面具有高耐磨、高耐熱、高強度、耐腐蝕等綜合優點。在許多情況下，修復后的砂漿泵泵體的使用壽命遠遠超過新部件，且修復成本僅為新部件的1/3至1/5甚至更低。此外，該材料還可以重復修復，避免報廢。

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