內容摘要：安徽臥龍氟塑料磁力泵維護注意事項。軸承損壞、流量不足、軸折斷、揚程不足、打不出液體等問題該如何維護。

安徽臥龍氟塑料磁力泵維護注意事項

軸承損壞

磁力泵的軸承采用高密度碳材料制造，如果泵斷水或者泵內有雜質，會導致軸承受損。圓筒形聯軸器內外磁轉子的同軸度要求必須得到保證，否則會直接影響軸承壽命。

流量不足

導致流量不足的主要原因包括葉輪損壞、轉速不夠、揚程過高以及管道內的雜物堵塞等。

軸折斷

磁力泵的泵軸采用的材料為99%氧化鋁瓷。泵軸折斷的主要原因是，泵在空載運轉時，軸承受到干磨而使得軸斷裂。拆卸泵進行檢查時，可發現軸承已經嚴重磨損。預防泵軸折斷的主要方法是避免泵發生空載運轉。

揚程不足

導致這種故障發生的原因包括：輸送介質中含有氣體，葉輪受損，轉速不足，輸送液體密度過大，流量過大。

打不出液體

磁力泵無法正常工作是最常見的故障之一，產生該故障的原因也有很多。首先需要檢查泵的吸入管路是否有漏氣現象，要確保吸入管內沒有積聚氣體。同時要確保磁力泵內充入的液體數量足夠，還要檢查吸入管內是否存在雜物堵塞問題。還需要注意是否發生泵的反轉現象（尤其是更換電機或進行電源線路維修后），此外，還要注意泵的吸上高度是否過高。如果通過以上的檢查仍然無法解決問題，可以將泵進行拆卸檢查，查看泵軸是否折斷，并檢查動環、靜環是否完好，同時還要檢查轉子是否有軸向移動。如果軸向移動困難，可以檢查炭軸承是否與泵軸結合太緊。

安徽臥龍氟塑料CQB磁力泵

需要注意的是，如果磁力泵修復幾次后仍然無法找到問題，就應該注意磁聯軸器是否正常運作。軸承、內磁轉子和隔套在運行中會產生熱量，這會導致工作溫度升高，一方面會導致傳輸功率下降，另一方面會對輸送易汽化液體的磁力泵造成很大麻煩。隨著溫度升高，磁鋼傳遞功率下降呈連續曲線。通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的。特殊情況下，當磁力聯軸器出現滑脫（失步）時，隔套中的渦流熱量會劇增，溫度急劇上升。如果不能及時處理，將會導致磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此，磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對于不易汽化的介質，冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經過軸承和磁傳動部分回到吸入口。對于易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐中，避免熱量回到吸入口。對于含有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾。對于高溫介質，則應考慮冷卻，以保證磁力聯軸器不超過工作極限溫度。在考慮轉速是否足夠時，首先要檢查電機本身的轉速是否正常，可以用轉速計進行測量。在電機轉速正常的情況下，可以考慮是否會出現磁力聯軸器失步的情況。

如果多次檢修后仍無法找出問題，需要注意磁力聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中會產生熱量，導致工作溫度升高。這一方面會降低傳遞的功率，另一方面會給輸送易汽化液體的磁力泵帶來很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度升高呈連續下降的曲線。通常情況下，在磁鋼工作極限溫度以下，傳遞能力的下降是可逆的；而在極限溫度以上，則是不可逆的。也就是說，磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力無法恢復。特殊情況下，當磁力聯軸器發生滑脫（失步）時，隔套中的渦流熱量會急劇增加，溫度也會急劇上升。如果不及時處理，會導致磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此，磁力泵應當設計可靠的冷卻系統。對于不易汽化的介質，冷卻循環系統一般可以從葉輪出口或泵出口引出液體流動，經過軸承和磁傳動部分后回到吸入口。對于易汽化的介質，應當增加換熱器或將液體流動引出到泵外的貯罐中，以避免熱量回到吸入口。對于含有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應當考慮過濾處理。對于高溫介質，則應考慮冷卻措施，以確保磁力聯軸器不超過工作極限溫度。在考慮轉速是否足夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可以使用轉速計進行測量。在電機轉速正常的情況下，才可以考慮是否會出現磁力聯軸器的滑脫情況。

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